スウェージング加工とは
スウェージング加工とは、分割された金型が回転し、叩きながら丸棒やパイプ材の外径を絞っていく冷間鍛造加工です。
株式会社ジャロックではCNC（数値制御）により寸法調整や金型段取りが容易で精度の高い製品を提供しています。
チューブスプラインにおいては、パイプ材の中にスプラインの芯金（オス型）を入れた状態でスウェージング加工することで、内径にメス型のスプライン形状を作り出すことができます。
切粉が出ず、製品歩留まりの向上や加工硬化により部品の強度が増すなどの利点もあり、今後様々な分野に広がっていくことが期待されます。
CNCスウェージングの加工原理
分割された金型が回転し、叩きながら丸棒やパイプ材の外径を絞っていく冷間鍛造加工です。CNCにより径と長手方向の調整が容易でかつ、精度の高い加工を行うことができます。切粉が出ず、素材費の低減などの利点があります。
CNCスウェージングのメリット
冷間鍛造加工のため、素材を切削せず切粉レスです。
内径加工に芯金を入れて加工することで、内径スプライン形状が加工できます。内側の波型精度も強化。
CNC制御で寸法精度の良い加工ができます。
Ti、Ti-6Al-4V、β-Ti、Ni-Ti、Al、Sus、Mgも加工できます。
従来の中実材の製品を、中空素材で成形することにより、部品の軽量化を実現します。
短い素材から叩き伸ばすため、素材費が低減されます。
塑性（そせい）加工とは
切削や溶解することなく、材料に機械的な力を加えて変形させることによって、目的とする形状に加工することです。
金属材料は塑性加工を行うことにより、強度をはじめとした機械的性質が改善されます。
また、塑性加工は材料の無駄が少なく、加工速度が速いため、一般的にコストの点で切削加工より有利です。
一般に他の加工方法より加工時間が短く、材料のロスが少ないため、工業製品の生産等に広く用いられています。
塑性加工の種類として、 鍛造、金属プレス、圧延加工、押出加工、伸線加工、引き抜き加工、絞り加工などがあり、金属加工の重要な分野を占めています。